广州加工五金冲压件厂家常用指南 三度机械服务好

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固体型杂质的混入途径

1，在基体表面附着的抛光粉

2，-中的尘埃，电镀设备上的粉尘，涂料等落入镀液

3，阳极袋中阳极泥漏入镀液

4，处理槽液时未处理干净的活性炭粉等。

2杂质的影响

杂质对镀镍的影响可以分为以下几种，

1，目视能够判断的，麻点，镀层发雾，色泽不均，无镀层等的外观-故障。

2，镀层应力大，硬度大，延展性差等的物理性能降低。

3，镀层结合力差，耐蚀性降低。

(2)电解处理的要求

 首先要查明有害杂质是否来源于电解过程：电解处理可以去除某些杂质，但有时也会产生杂质。例如有害杂质来源于不纯的阳极，电解处理时仍用这种阳极，那么随着电解过程的进行，杂质会越积越多；又如杂质来源于某些化合物在电极上的分解，那么电解将使这类分解产物逐渐增多。这样的电解处理，不但不能净化镀液，反而会不断加重镀液的污染。因此，在电解处理前，要进行-的检查，预防处理过程中产生有害杂质。

高ph沉淀法适用于弱酸性的镀液，如镀镍、铵盐镀锌和无铵氯化物镀锌液等。处理时，究竟用什么碱提高镀液的ph值，应根据镀液的具体情况。一般镀镍液用nico3提高ph值，在特殊情况下也可使用naoh。
在向镀液中加碱提高ph前，应将镀液加热至65oc～70oc，以防止在提高ph时生成的氢氧化物形成胶体，使之容易过滤而除去沉淀。

以上为通用的除杂方法，另针对特定的某种杂质，我们可以针对性的选择相应的处理方法，通常镀镍液中常见的杂质有铜杂质，锌杂质，铅杂质，铁杂质，铬杂质，根等。各种杂质对应的处理方法如下

1.铜杂质:

混入途径：落入镀槽中的铜零件或镀铜件的溶解，从前道工序带入镀铜液，阳极导电杆铜屑或铜的氧化物残差的脱落。